全球减碳号召，化工行业碳排放却不容乐观，在可持续发展前景下，行业未来急需寻求一个新的指引。

我们调研了国内市值排名前十的化工企业的减碳目标和实施策略，化工行业企业在策略选择上趋于一致，但在具体实施路径、技术突破和成本控制方面各有侧重，展现出显著的差异性。

本文是系列文章第二篇，将详细拆解如何将可持续发展战略转变成实际行动，联合价值链上下游践行可持续。

可持续价值链的构建难点

供应链对企业向低碳和净零转型、推进可持续进程具有关键性的作用。要想打造可持续供应链，企业需要将兼顾道德规范和环境责任的实践全面整合到具有竞争力的成功供应链模式中。

化工行业在实现可持续供应链上也有一些进展。TfS，即 Together for Sustainability，是一个全球化工行业的合作倡议，旨在提升供应链的可持续性。通过集体行动，TfS 成员企业致力于评估、审核和提高其供应商在 ESG 方面的表现。这不仅有助于提升整个化工行业的可持续性标准，也为化工企业自身的长期发展奠定了坚实的基础。

然而与其他行业相比，化工行业想要打造完整的可持续价值链需要面临的困难更多。化学反应的复杂性和多样性某种程度上可以反映化工产业链的长度。化工产品种类繁多，原料、配比或者工艺作出细微调整，可能就会得到一个全新的产品。此外，行业上下游细分市场众多，导致化工供应链网络十分庞杂。

那么上下游行业各自在可持续发展上又面临哪些问题？ 

化工行业上游企业通常依赖大量的自然资源和原材料，这些资源的获取过程可能对环境造成严重影响。如何确保原材料的可持续来源，并减少其开采和运输过程中的环境影响，是一个巨大的挑战。且实现可持续生产通常需要涉及巨大的资金投入，对现有的生产设备和技术进行升级，以降低能源消耗和废弃物排放。

下游企业需要考虑产品的全生命周期管理，包括从原材料获取到生产、使用和最终处置。如何设计出可回收或可再生的产品，以及如何处理产品在使用结束后的废弃物，都是企业面临的重要挑战。推动循环经济模式的实施在实践中往往面临技术和市场接受度的双重考验。

化工行业如何构建可持续价值链？

以巴斯夫为例，巴斯夫的价值链上、中、下游分别为化学品原材料供应商、精细化工品制造商和下游应用客户，以不同角度进行管理，在提出要求的同时也给出具体的标准、措施，为上下游企业提供实践可持续的方向。

上游原材料采购环节

大多数化工企业虽然也设有供应商筛选标准，但对可持续发展指标的要求相对较低，主要集中在法规合规性上。循环经济的实施在行业内尚处于探索阶段，并未广泛推广。

而巴斯夫在上游供应链管理方面表现出更为严谨和系统化的可持续发展战略，特别是在循环经济的实施上。其可持续管理路径具体表现为：

• 严格的供应商筛选与合作：巴斯夫在选择上游供应商时，设置了严格的可持续发展标准，包括环保法规的遵守、碳足迹管理、和社会责任合规等。巴斯夫采用生命周期评估法对供应商的环境表现进行管理，评估产品的二氧化碳排放强度，以达到使用可再生原材料的目的。巴斯夫还积极与供应商合作，通过培训和技术支持，帮助他们提高环境和社会表现。
• 循环经济的引入：巴斯夫与上游供应商共同推动循环经济模式，例如通过化学品的回收再利用，减少原材料的消耗并降低碳排放。身为 RSPO 成员，巴斯夫坚持仅购买经全球可持续棕榈油标准的棕榈油。
• 关注「人」：巴斯夫与菲律宾和印度尼西亚选定地区的椰子小农户合作，传授农业实践经验，改善农民生活。

中游精细化工品制造环节

许多化工企业在中游制造阶段仍依赖传统的高能耗工艺。尽管一些企业开始探索低碳工艺和数字化管理，但整体进展缓慢，系统性集成的生产模式较为罕见。

巴斯夫每年在研发上的投入超过 20 亿欧元，其中相当一部分用于开发低碳和零碳技术。其可持续管理路径具体表现为：

• 「Verbund」整合生产系统：巴斯夫的核心竞争力之一是其独特的「Verbund」整合生产系统，能够通过资源共享和废弃物循环利用来最大化能源和材料的效率。这一系统显著减少了生产过程中的能耗和排放，同时提高了资源利用效率。
• 绿色工艺创新：巴斯夫不断创新绿色生产工艺，例如减少或替代有害物质，开发低碳生产流程，并通过数字化技术优化制造过程中的能效管理。
• 水资源管理：巴斯夫增加副产品和废水的可重复利用率，减少资源浪费，并制定水保护概念，减少生产过程中的水排放，应用《欧洲水资源管理标准》，采纳四个标准：可持续取水、保护良好水质、保护水资源保护区和确保持续改进流程。
• 塑料治理与社会责任：巴斯夫还是终结塑料垃圾联盟（AEPW）的创始成员，活跃于四个重点领域：开发废物收集基础设施、推广创新回收方法、教育和各利益相关方参与和大力清理区域受到塑料垃圾的影响。除此以外，巴斯夫完善业务安全保障、培育多元化领导层、制定巴斯夫《人权方针》。 

下游应用客户环节

许多化工企业仅在有限的产品线中开发可持续产品，且缺乏对下游客户的综合支持服务。碳足迹的透明化工具在行业内的应用尚处于初步阶段，许多企业仍以价格为主导考虑因素。

巴斯夫在与下游客户合作中表现出高度的创新能力和客户导向，尤其是在可持续产品开发和碳足迹透明化方面。其可持续管理路径具体表现。

• 客户导向的可持续产品开发：巴斯夫致力于为下游客户提供低碳和高效材料，如轻质高强度塑料和生物基化学品，帮助客户降低其产品的环境影响。
• 碳足迹透明化工具：巴斯夫推出了碳足迹计算器等工具，帮助客户了解其使用巴斯夫产品的碳足迹，并提供减排方案。这种透明化的服务促进了整个价值链的可持续发展。

从上游、自身运营到下游的整个价值链路中，始终不变的是巴斯夫对与「人」有关的社区社会影响的关注。为此，巴斯夫于 1948 年在德国路德维希港成立巴斯夫基金会（BASF Stiftung），通过向该基金会捐款，为全球开展的各类项目活动提供支持。

不仅如此，巴斯夫在 2022 年年终捐款活动中支持联合国儿童基金会，为非洲之角的儿童及其家人提供食物和水，还曾捐款支持受俄乌战争影响的人们。巴斯夫在社会参与中发现问题，同时尊重并帮助有需要的「人」。

除此之外，巴斯夫与价值链上下游合作伙伴携手为可持续发展努力，成立「可持续发展联盟」，专注于价值链上下游的减排项目。

对上游供应商，巴斯夫持续关注他们在环境保护方面做出的贡献，而对方则通过巴斯夫先进的低碳工艺技术，优化环境表现；对下游客户，巴斯夫共享低碳工艺、提供低碳产品，并共同研发低碳新技术与应用场景。

*巴斯夫与朗诗控股集团共同打造包括「朗诗绿岛」、「布鲁克」等多个被动式超低能耗示范建筑项目。与传统建筑相比，被动式建筑的采暖和制冷能耗最多可降低 90%，和普通新建建筑相比减少了 75% 以上，能耗远低于普通的「低能耗」建筑；图源：朗诗控股集团

*巴斯夫与华润雪花啤酒携手展开可降解材料合作，为其提供工程变性塑料，项目包含可降解 PET 啤酒包装容器合作、提高再生材料含量及包装回收率等，在增加啤酒包装可持续性的同时，也增添了啤酒包装的创新性；图源：华润雪花

*立润油漆的产品「原生植萃漆」成为中国首款采用巴斯夫物质平衡方案所生产分散体的内墙乳胶涂料产品，在低气味的优势下还有助于节约化石资源和降低温室气体排放；图源：立邦涂料

总结

化工行业践行可持续发展是一项漫长而复杂的工作，但绝不是某个企业单独割裂的责任。化工行业可持续转型不仅是响应全球气候变化和可持续发展目标的迫切需求，更是企业通过社会价值（正向社会影响力）不断解决商业问题、重塑商业格局的过程。

从原材料采购到产品的最终处置，供应链涉及广泛且复杂，每个环节都可能对环境和社会产生重大影响，因此打造可持续的供应链需要企业在加强与上下游的协作，推动循环经济的实施上持续发力。

我们细分出上、中、下游各自的难点与可行的实践方案，为企业提供在化工行业供应链中各司其职的方法。但如何践行、践行到什么程度，最终的决定权仍在企业自己手中。